公司新聞
- 2020-11-06
“硬”核！寶鋼建材這個技術入選綠色應用十佳案例
日前，由中華人民共和國科學技術部和上海市人民政府主辦的“2020綠色技術銀行高峰論壇”在上海召開，論壇以“創新驅動，綠色發展——加快構建市場導向的綠色技術創新體系”為主題。寶武環科下屬寶鋼建材作為國內最具競爭力的冶金固廢綜合利用企業之一，其《一種新型軟土硬化劑制備技術》被綠色技術銀行重點推薦項目收錄在冊，并在大會上榮獲2020年綠色技術應用十佳案例。寶鋼建材技術中心主任工程師兼書記張沈裔代表寶鋼建材上臺領獎，并應邀在長三角綠色技術最佳實踐專題論壇上作主題報告，交流分享了寶鋼建材利用工業固廢發展綠色建材技術與應用的經驗與成果。通過展示綠色技術創新，與行業探索區域合作，為推動綠色創新發展發揮積極作用。建設綠色技術銀行是《中國落實聯合國2030年可持續發展議程國別方案》中提出的重要舉措，是踐行綠色發展理念的創新實踐。綠色技術銀行高峰論壇一直以聚焦綠色技術轉移轉化，凝聚綠色發展共識，提升綠色技術銀行國際影響力，加強中國與“一帶一路”沿線國家在綠色技術、綠色金融、綠色產業的交流合作為己任，不斷推進綠色技術創新體系建設，推動國內外綠色科技合作和區域綠色發展。（圖文：寶鋼建材）?
- 2020-10-26
一鍵出渣！寶武環科固廢資源利用有新突破
10月20日10:00，一罐滾燙的液態鋼渣，從鄂鋼煉鋼轉爐，運至寶武環科鄂州公司鋼渣加工線。隨著行車起吊，鋼渣送至產線輥壓裝置。經過破碎及一次加工，鋼渣進入熱悶罐進行處理。“中控中控，現場安全，可以操作!”“收到!已一鍵出渣!”一套遠程操作，鋼渣加工線熱試圓滿成功！作為“固廢不出廠”的鋼廠服務項目，該條鋼渣有壓熱悶處理生產線項目由寶武環科鄂州資源有限公司負責建設。項目2019年12月30日開工以來，鋼渣項目組建設人員辛勤奮戰，克服了疫情、陰雨天氣等影響，終于不負眾望，在長江經濟帶上打造出第一條鋼渣有壓熱悶加工產線，大大提升了鋼鐵固廢資源回收利用水平。新建的鋼渣處理生產線的原料為鋼渣、脫硫渣、鑄余渣三種，選用輥壓、有壓熱悶、帶罐打水等不同的加工工藝進行處理，處理能力為75萬噸/年。所有工藝過程配備相應的除塵設施，粉塵排放量小于10mg/m3，遠低于國家標準，實現了二次資源的全部回收利用，達到“固廢不出廠”目標。生產線符合國內先進工藝技術水平，投產后，能有效改善鋼渣處理環境，提高熱悶過程中鋼渣利用效益，在滿足鄂鋼轉爐生產需要的同時，經加工的尾渣可用于建材、道路修復等，具有顯著環境效益和社會效益。傳統鋼鐵行業高污染，高排放，行業綠色轉型勢在必行。下一步，鄂州公司將全力做好鋼渣處理生產線項目達產達效工作，奮力將鋼渣加工線打造成行業標桿，助力長江經濟帶鋼鐵行業高質量發展。?
- 2020-10-23
整合融合再進一步！寶武環科馬鞍山資源利用有限公司正式揭牌
10月22日，寶武環科馬鞍山資源利用有限公司（簡稱環科馬鞍山公司）在中國寶武馬鋼集團機關辦公樓正式揭牌成立。寶武環科黨委書記、董事長陸熔和馬鋼集團黨委常委、馬鋼股份總經理王強民共同為環科馬鞍山公司揭牌。在中國寶武專業化整合融合工作的統一部署下，馬鋼集團、馬鋼股份和寶武環科思想一致、目標一致、行動一致，積極克服各種困難，加快推進馬鋼固廢資源綜合利用業務專業化整合。經過各方共同努力，環科馬鞍山公司于2020年9月11日注冊成立。作為寶武環科一級業務單元，環科馬鞍山公司將一體化管理寶武環科馬鞍山區域各業務單元。揭牌儀式上，寶武環科總經理、黨委副書記陳在根，馬鋼股份副總經理田俊，馬鞍山經濟技術開發區黨工委書記、管委會主任龔玉芝等先后致辭，寶武環科總經理助理、環科馬鞍山公司總經理王蕾作表態發言。田俊在致辭中指出，馬鋼固廢資源綜合利用業務整合是落實中國寶武“一基五元”業務戰略布局、推動專業化聚焦融合戰略落地的一項重要舉措，這不僅有利于寶武環科做強實體、發展壯大，也有利于馬鋼股份精干主業、提升效率。希望在“同一個寶武”的旗幟下，寶武環科和馬鋼股份以環科馬鞍山公司為新的平臺和載體，通過緊密協同、優勢互補、強強合作，進一步優化區域協同產業鏈，共建高質量鋼鐵生態圈，在落實長三角一體化發展國家戰略中發揮應有作用。陳在根在致辭中指出，環科馬鞍山公司定位為寶武環科立足馬鞍山開展固廢資源綜合利用相關業務的平臺公司，為長三角區域各基地進一步優化業務結構、統籌資源配置、強化市場協同創造了有利條件。環科馬鞍山公司一定要肩負起責任和使命，秉承寶武環科的總體發展戰略，重點圍繞冶金（熔）渣深加工和固廢回收及協同處置等戰略性業務謀劃發展，基于馬鋼固（危）廢資源綜合利用及環境保護業務，制訂詳細的固廢處置利用規劃方案，尋求新技術、新工藝對工業廢棄物進行減量化、資源化、無害化、產品化處置，打造成面向工業領域和城市領域的環境污染第三方治理專業化（區域）公司。環科馬鞍山公司的成立，是馬鋼固廢資源綜合利用業務聚焦融合的重大標志性節點，也是為中國寶武與馬鋼集團實施重組一周年的重要獻禮，有利于推動中國寶武再生資源產業進一步發展壯大，促進綠色城市鋼廠建設。寶武環科高級技術總監李文，總經理助理張波，馬鞍山經濟技術開發區副主任魏邦軍等共同見證揭牌。馬鋼集團、馬鋼股份及寶武環科有關部門、單位主要負責人，環科馬鞍山公司班子成員、各部門及有關單位主要負責人等出席儀式。?
- 2020-09-23
向綠色要出路向生態要動力——馬鋼嘉華新型建材有限公司榮獲2020年安徽省綠色工廠稱號
9月7日上午，安徽省經濟和信息化廳傳來喜訊，馬鋼嘉華建材入選2020年安徽省綠色工廠名單之一。馬鋼嘉華建材長期致力于推動“綠色嘉華”建設、積極宣傳綠色制造工藝與技術，踐行綠色發展理念，全面深入開展節能減排、環境保護、循環經濟工作，努力創建資源節約型環境友好型企業。在推進綠色發展工作時，馬鋼嘉華建材不僅專門設立了綠色工廠領導小組，還在綠色工廠創建過程中注重管理制度化建設、關注產品生產全過程和供應鏈體系的綠色管理、大力發展清潔生產技術、重視“綠色工廠”培訓教育、建立健全管理體系。此外，還成立了節能環保循環經濟工作領導小組，負責綠色工廠建設相關工作，兼有推進企業綠色發展職能，對企業節能減排與綠色發展工作進行統一領導。通過明晰綠色工廠相關的職責和權限；保證綠色工廠建設所需資源的配備；配置節能環保管理專職人員，形成完備的綠色發展管理網絡；堅持以人為本，從培訓教育入手，將綠色工廠、綠色制造理念宣貫到每個員工；定期開展各具特色的主題培訓等舉措，有效降低了“綠色工廠”創建過程中的困難和阻力，提高馬鋼嘉華建材的綠色建設能力。提升綠水青山的“顏值”馬鋼嘉華建材廠區為花園式工廠，綠化率為53.23%，室外透水地面面積等指標均符合要求；生產過程中不產生廢水，冷凝塔冷卻用水全部回收再利用，而水渣堆積析出的水份暫存于渣水沉淀池，由馬鋼集團回收再利用。創新挖掘金山銀山的“價值”馬鋼嘉華建材使用的原料水渣中含有約10-15%的水份，因此要提供熱源去除這些水份，于是選用熱風爐，通過燃燒煤在爐膛中產生高溫，通過熱風管路輸送熱風到立磨中，對水渣進行烘干。蒸發過后的熱風還有大量的余熱，通過管道循環后與冷風閥補充的大氣一起重新進行加熱。通過建立能源在線監測系統，在生產過程中進行能源管控；采用熱風回流的方式，可以避免冷風加熱產生的能源消耗，提高能源利用效率，單位產品能耗降低，減少了溫室氣體的排放。提升馬鋼嘉華建材綠水青山顏值，做大金山銀山價值馬鋼嘉華建材在創造經濟效益的同時，不斷深化社會責任意識，自覺履行社會責任，積極維護全體員工的切身利益，努力為廣大員工搭建發展平臺，增強員工的認同感、歸屬感，同時強化安全管理，保障職工健康，做到人企共進。在通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證的基礎上，馬鋼嘉華建材還取得了ISO50001能源管理體系認證，這是持續降低各項物料消耗和資源能源消耗，持續改進企業生態環境的信號。后續在低碳清潔的新能源及太陽能等可再生能源的使用方面，計劃將道路照明改為太陽能路燈，將燃煤熱風爐改為天然氣熱風爐，進一步讓“綠色”成為“底色”。馬鋼嘉華建材關注產品生產全過程和供應鏈體系的綠色管理，大力發展清潔生產技術，從產品原材料、產品設計、生產過程、環境排放等各個方面出發，兼顧能源的消耗及可能給環境帶來的負面影響。通過改進產品設計方案，發展清潔生產技術，降低廢氣、噪聲的排放，不斷提高節能水平和環境保護能力，同時對供應商、承包商提出一套綠色管理程序，對工廠終產品嘗試回收再利用，對產生的固體廢物進行妥善處理處置，努力保證上下游供應鏈體系的完整性。此次獲得安徽省綠色工廠稱號是對馬鋼嘉華建材持續提升企業綠色發展水平、充分發揮綠色典型示范帶動作用的認可，更是馬鋼嘉華建材快速融入寶武環科體系，堅定不移踐行“兩山論”重要思想，堅決貫徹落實習近平總書記視察馬鞍山重要講話精神的成果體現。未來，馬鋼嘉華建材將繼續用實際行動向“人不負青山，青山定不負人”初心使命的積極踐行者、貢獻者、引領者邁進。
- 2020-09-14
水清岸綠、河暢景美，助力長江大保護！
炎炎夏日，在上海市松江區、嘉定區，緊鄰黃浦江飲用水源二級保護區的6個國家環保督察項目現場，寶武環科旗下寶發環科正開足馬力，全力開展包括填埋滲濾液、垃圾復合覆蓋、原位地下水淋溶等環保應急處理處置工作。這是寶發環科配合政府相關部門實施環境保護和治理，助力打造水清岸綠、河暢景美的長江生態環境做出的新貢獻。松江小昆山鎮非正規堆填場，占地面積70.8畝，垃圾填埋量約為20萬噸，位于黃浦江上游飲用水水源地二級保護區。按照上海市委、市政府的有關要求，為改善生態環境，加大城郊垃圾堆點排查整治力度，該處垃圾填埋場被列入市級“清廢行動”任務清單。因其技術難度大、時間緊、任務重，多家實力強勁的競標單位先后退出，僅寶發環科愿意為此項高難度任務背書。最終，該項目中難度最大的垃圾滲濾液處理工程，由松江小昆山鎮政府直接委托寶發環科負責實施。今年7月，寶發環科接到任務后，創新性采用“預處理+高級氧化+單級碟管過濾+高壓DT反滲透”滲濾液處理工藝，不僅不受可生化性、碳氮比影響，還能有效保證出水水質穩定、達標，以一流的技術實力和服務為長江大保護交上了一份份滿意答卷。?憑借在松江小昆山鎮非正規堆填場的出色表現，今年8月，寶發環科又先后承接了地處松江區、嘉定區的5個中央環保督察項目應急處置任務。在這些項目實施期間，正值上海梅雨和高溫季節，大風暴雨和高溫炙烤輪番肆虐，給寶發環科的環保治理施工帶來一定難度。為按時、按節點完成項目，寶發環科項目組加班加點趕進度，在風雨中、烈日下，項目團隊堅守崗位，積極協調優化施工方案，并制定了極端天氣下的應急預案，錯時錯峰施工。正常10天的場地搭建任務，寶發環科項目組僅用5天時間就完成設備吊裝搭建。截至目前，數個項目“環保治療”進程已過半。通過一個周期的科學治理，能有效降低氨氮、重金屬等污染物濃度，出水水質達標后納管排放，有效提升周邊水體環境質量，從而有助于長江流域的水質提升，促進長江生態環境改善。
- 2020-09-09
變渣為寶，綠色工廠不是夢
為促進制造業高質量發展，持續打造綠色制造先進典型，引領相關領域工業綠色轉型，加快推動綠色制造體系建設，工業和信息化部、市經濟信息化委會同市發展改革委共同組織開展了綠色制造示范名單評審工作。經申報企業自評價、第三方機構評價、專家評審等環節，8月5日公布了《上海市第一批綠色制造體系示范單位名單》，寶武環科旗下上海寶田新型建材有限公司榮獲上海市第一批綠色制造體系綠色工廠示范單位。綠色工廠是指實現用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。推行綠色工廠評價的目的是發揮綠色制造企業的主體作用，做好自身的節能減排和環境保護工作，不斷擴大對社會的有效供給，改善環境績效，發揮示范帶動作用，實現綠色發展。一直以來，寶田公司高度重視能源環保工作，通過全面引入綠色工廠的設計和管理理念，從產品生產工藝及工藝裝備等方面開展深入研究和分析，從生產自動化、廢物資源化、能源低碳化等方面著手，減少產品全生產過程的環境影響。在貫徹落實《中國制造2025》和《綠色制造工程實施指南》下，寶田公司完成了綠色工廠標準體系建設，先后通過了ISO 50001能源管理體系、ISO 14001環境管理體系、ISO 45001職業健康安全管理體系、ISO 9001質量管理體系的認證，形成了國家標準、行業標準互為補充的標準體系，公司根據環境管理體系的要求，設立了綠色工廠管理機構，完善了管理體系并有效運行。寶田公司作為國內首家從事礦渣微粉生產的企業，公司改變傳統的高污染、高消耗生產方式，成為集固態廢棄物再生利用、能源轉換、清潔生產于一體的循環型企業，最大限度地節約資源和能源。2015年至今，累計處理寶鋼股份冶煉固廢高爐水渣1000余萬噸，產品轉化率達到70%以上，為城市減排二氧化碳、節約能源使用做出貢獻。“綠水青山就是金山銀山”，寶田公司作為綠色環保產業的踐行者，按照“智慧制造、循環經濟、清潔生產、技術進步、收益合理”的要求，堅持以技術創新為驅動，引領行業綠色發展方向，主動擁抱智慧制造，不斷進行節能技術改造，持續優化工藝，生產電耗、氣耗逐年下降，踐行產城融合的企業使命。此次上海市“綠色工廠”的評選認定是對寶田公司長期堅持綠色發展的認可，更是奠定了寶田公司高質量、可持續發展的有力基石，為建材行業綠色智能制造“添磚加瓦”。
- 2020-08-20
邁向全國市場的首個成果！寶武環科承接的永鋼集團轉底爐項目正式投運
8月18日上午，張家港市大宗固體廢棄物綜合利用基地冶金塵泥資源化處理項目成功投產，這不僅標志著由寶武環科負責核心工藝設計及核心設備集成供貨的永鋼集團轉底爐項目正式投運，也是寶武環科轉底爐業務走出中國寶武，邁向全國市場的首個成果。中國寶武總經理、黨委副書記胡望明，張家港市委書記潘國強、副市長陳衛兵，永鋼集團董事局主席吳耀芳，黨委書記、總裁吳毅等領導參加投產儀式，并共同啟動永鋼集團冶金塵泥資源化處理項目投產。轉底爐業務是寶武環科六大業務板塊之一，自2016年起，寶武環科分別在湛江、韶關、上海等基地陸續參與建設轉底爐項目，打造出了一支具備獨有技術、豐富經驗的專業化團隊，積累了大量的數據資料，為實現轉底爐市場化夯實了根基。此次承接的永鋼集團轉底爐項目是寶武環科自主集成的寶武轉底爐工藝、技術對中國寶武以外企業的首次輸出，永鋼轉底爐工藝凝聚了湛江轉底爐、韶關轉底爐、寶山基地轉底爐等國內外轉底爐的先進技術，在寶信軟件的大力支撐下，寶武環科將轉底爐生產運營經驗和工程設計緊密結合，進行了技術的革新及拓展，代表了國內轉底爐工藝的最高水平。該項目于2019年?6月15日開始樁基施工，寶武環科、永鋼集團及中國二十冶（項目建設單位），克服疫情影響，嚴控質量、加班加點完成了項目的建設，整個建設工期歷時11個半月，創造了已建成轉底爐生產線中的建造最短周期。本項目對強力混合機、高壓壓球機等重要進口設備進行國產化，不僅縮短了設備交貨周期，且經測試各項指標優異，徹底擺脫了對進口備件的依賴，實現了國產替代。同時，創造性地采用新式圓筒冷卻機，徹底解決了過去轉底爐冷卻機蒸汽無組織外排的問題，在改善生產環境的同時，也為后續冷卻水循環利用、熱量回收提供了基礎依據。投產儀式上，潘國強表示，永鋼集團多年來一直深入踐行綠色低碳的發展理念，中國寶武致力于打造全球鋼鐵業的綠色引領者，不斷驅動鋼鐵生態圈的綠色智慧轉型，雙方聯手打造的冶金塵泥資源化處理項目順利啟動投產，為張家港市開辟美麗張家港建設注入澎湃動力。中國寶武表示，永鋼集團轉底爐項目的順利投產對永鋼集團和中國寶武轉底爐事業發展都具有里程碑意義，為永聯鋼鐵真正實現“綠色制造、智能制造”目標提供堅實的支撐。后續，寶武環科與永鋼集團將通過協同共享、對標找差，共同提升轉底爐技術水平，為實現鋼鐵行業高質量發展提供新動能、作出新貢獻。張家港市委、市政府有關部門，永鋼集團，中國寶武資源環境產業發展中心、寶武環科、寶信軟件、中國二十冶等相關單位負責人參加活動。?
- 2020-08-10
少跑馬路、多走“網”路，寶武環科這一智慧平臺硬核上線！
僅憑一部手機，就能輕松完成汽車報廢全流程操作。近日，寶武環科旗下金資公司報廢汽車智慧APP硬核上線，讓操作變得“觸手可及”。眾所周知，機動車報廢流程費時費力。為了順應報廢汽車市場客戶需求，提升工作效率，金資公司立足智慧制造，發力“一鍵式”辦理、“一站式”服務的報廢汽車“大數據”平臺創建。去年4月，金資公司按照邊設計、邊使用、邊優化思路，著手報廢汽車APP信息化開發，逐步開啟了報廢汽車回收線上線下并行的新模式。在一年多的試運行期間，金資公司不斷對系統優化升級，先后增加了短信提醒、雙向查詢、拆解模塊等功能。日前，已將收車模式正式切換為全線上流程，形成了“微信公眾號+智慧APP”的“雙劍合并”平臺。該報廢汽車智慧APP，可將車輛進場時間、車輛辦理進度、車輛登記證行駛證信息一網打盡，如同“一網通辦”，實現了全流程無紙化辦公，大大提高了勞動效率和工作精度，也解決了紙質憑證易掉不易找的煩惱，固化了管理流程，真正做到讓客戶少跑馬路，多走“網”路。客戶通過關注微信公眾號，不僅可以完成信息登記、預約上門取車、電子簽名，還能隨時獲取反饋信息，對報廢全流程了如執掌；公司的回收員借助報廢汽車回收智慧APP，可以直接完成登記、審核、進場、驗車等所有流程，將工作人員從繁瑣的驗車、拍照工序中解放出來。今年以來，疫情、暴雨相繼而來，不少行業都受到了不同程度的影響，但是金資公司報廢汽車回收業務一如往常有序運行，這都得益于報廢汽車智慧APP強大的“雙向互聯”功能。截至目前，金資公司通過報廢汽車智慧APP回收武漢市交管局罰沒汽車190余臺、社會車輛500余臺，得到廣大客戶的好評。?
- 2020-07-09
制造變智造！寶武環科“一鍵制粉”成為現實
從以往每天操作近百次，到現在“一鍵制粉”，幾乎不用人工干預……在寶武環科下屬寶鋼建材礦粉產線，這種新型的智慧制造生產模式科技范兒十足，讓許多在一線干了小半輩子的操作工大開眼界。“制造變智造！”寶武環科智慧制造賦能傳統產線，讓寶鋼建材礦粉產線“一鍵制粉”成為現實，真正實現了礦粉生產全過程、全工況的自動化控制。寶鋼建材作為國內首家從事礦渣微粉生產的企業，歷經20多年的發展歷程，礦渣微粉產線等重要作業產線裝備逐漸顯露出智能化程度不高、生產運營效率低、人工成本較高等方面的“短板”，已不能完全滿足公司未來發展要求，亟需通過智能化升級，提升企業競爭力。在中國寶武智慧制造的要求和部署下，自去年11月底，寶鋼建材積極推進和落實智慧制造整體方案。公司匯集技術骨干力量成立智慧制造項目組，并與寶信軟件成立聯合工作組。雙方依托寶鋼建材先進的操作工藝、完善的歷史數據及寶信軟件專業的計算機技術，共同開發具有一鍵啟停技術，擁有先進算法及控制模型，能夠自動尋優的礦粉產線“一鍵制粉”智能控制系統。研發之初，由于行業內并無成熟的礦渣立磨智能化生產管控軟件系統可以借鑒，聯合工作組常常不分節假日討論方案，反復推敲，優化算法。歷經半年多周密策劃、精心籌備、精細實施、合力推進，6月8日，大型礦渣立磨產線智能化生產系統在寶田三號線試運行。該智能控制系統通過動態掃描礦粉的細度數據、水分數據，使風量和喂料量實時保持最佳狀態。同時，該系統的安全機制保障了礦粉磨生產的安全和穩定，避免異常工況發生，使設備一直處于“卡邊”運行，從而達到提產降耗，穩定了產品質量。目前，經過一個月試運行的科學監測，該礦粉生產線系統在線率達到95%以上，大幅降低了員工現場取樣檢驗、中控操作的頻次和強度，成功實現了全過程智能化、自動化。下一步，寶武環科將在更大范圍內推廣智慧制造生產模式，依托科技賦能，讓傳統產線更智能化，不斷提高運營效率，降低安全環保風險，減輕員工勞動強度，改善客戶體驗，促進整體管控向更高水平邁進。
- 2020-07-02
寶鋼建材湛江生產部礦渣微粉二期項目熱負荷試車圓滿成功
作為湛江鋼鐵三高爐系統配套項目，礦渣微粉綜合利用二期項目工程由湛江寶鋼新型建材科技有限公司負責建設，于2019年5月16日開工，截止到7月1日，共歷經412天，在這長達15個月的時間里，我們經歷了高溫的烘烤、臺風的洗禮、疫情的影響，依托湛江鋼鐵領導和職能部門的鼎力支持、礦粉項目組建設人員的辛勤奮戰，終于，我們不負眾望，在湛鋼大地上打造出第二條礦粉產線，大大提升了冶金固廢綜合利用產品化率。作為第一個正式投產的寶鋼股份湛江鋼鐵三高爐配套項目，礦渣微粉綜合利用二期工程項目的熱負荷試車備受各級領導關注，湛江鋼鐵副總經理敖愛國、寶武環科總經理助理張波、寶鋼建材黨委書記戴志云和寶鋼建材副總經理張雷等一行及湛江鋼鐵投資部、工管部、能環部、物流部、煉鐵廠等部門，于7月1日當天來到項目現場進行工作指導，他們對礦粉二期項目的建設都給予了贊賞和充分的肯定，并就礦粉二期項目的下一階段生產工作提出新的要求。希望礦粉二期項目的正式投產能夠進一步提升湛江基地高爐礦渣年處置能力，并在確保湛江鋼鐵主業生產運行通暢的同時，進一步提高鋼鐵工業固體廢棄物產品化率和綜合利用水平，進而提升湛江鋼鐵固廢資源回收利用水平。?